Anwendungsfall · Maschinen- & Anlagenbau

Digital Twin Engineering mit Mixed Reality

Maschinen virtuell entwickeln, testen und in Betrieb nehmen – bevor sie gebaut sind. Mit Digitalen Zwillingen, die Sie in AR und VR erleben, mit echter Steuerung verbinden und mit Ihrem Team teilen.

Einsatzfelder ansehen
Zwei Ingenieure mit Mixed-Reality-Brillen betrachten den Digitalen Zwilling einer Baugruppe in Originalgröße
Wochen → Tage Reduktion der Implementierungszeit eines Digitalen Zwillings im Einsatz bei Festo
1 Zwilling für Entwicklung, Systemtest, Schulung, Monitoring und Vertrieb – ohne Mehrfachentwicklung
Jedes Gerät AR/VR-Brille, Tablet, Smartphone oder PC – an jedem Ort, zu jeder Zeit, mit Livedaten

Ausgangslage

Das Industrial Metaverse – bisher nur mit großem Aufwand

Ingenieure, Vertrieb und Trainer können ihre Vision von Digitalen Zwillingen in Mixed Reality bisher nicht eigenständig oder nur mit großem Aufwand umsetzen. Die beiden etablierten Wege haben klare Grenzen.

Weg 1

Game-Engine-Apps

Modelle, Medien und Daten werden in eine Game Engine überführt, kompiliert und als App ausgeliefert.

  • Aufwändige Kompilier-Prozesse – selbst kleine Änderungen kosten viel Zeit
  • Silo-Apps – alle Fähigkeiten starr einkompiliert
  • Mehrfachentwicklung für verschiedene Endgeräte
  • Lock-in-Effekt bei Engine und Endgerät
Weg 2

Remote Rendering

Die Szene wird zentral auf Servern gerendert und als Videobild an jedes Endgerät gestreamt.

  • Hohe Bandbreite für die Übertragung der Bilddaten
  • Latenz führt zu Motion Sickness und Positionierungsfehlern
  • Hardware-intensiv – Serverlast wächst mit jedem Gerät
  • Mehrfacher Aufwand für Bildkompression
geminiware

Hybrid-Technologie

Das Beste aus beiden Welten: Rendering auf dem Endgerät, Logik auf dem Server. Flüssige Darstellung ohne Latenz – und trotzdem zentral modellierbar, sofort aktualisiert und auf jedem Gerät verfügbar.

  • Keine Kompilierung, keine Installation
  • Änderungen sofort auf allen Geräten
  • Geringe Bandbreite, flüssige Interaktion
  • Freie Wahl der Endgeräte

Einsatzfelder

Ein Zwilling – entlang des gesamten Lebenszyklus

Cloudbasierte Hands-on-Technologie mit Livedaten auf jedem Endgerät, an jedem Ort, zu jeder Zeit.

01 · Entwicklung & Systemtest

Anlagen testen, bevor sie gebaut sind

Der Digitale Zwilling wird mit der realen Steuerung verbunden. So lassen sich Abläufe, Steuerungsprogramme und Bedienkonzepte am virtuellen Modell absichern – parallel zum Anlagenbau statt erst an der fertigen Maschine.

  • Virtuelle Inbetriebnahme mit echter Steuerungstechnik
  • Dynamisches Prototyping direkt im Browser
  • Kostengünstige Betriebsabsicherung vom Prototyp bis zum Monitoring
Ingenieure testen am PC mit angeschlossener Steuerung den Digitalen Zwilling einer Anlage
Systemtest am Zwilling mit realer Steuerung
02 · Training & Schulung

Schulen an der Maschine, die noch nicht steht

In Mixed Reality erscheint die Anlage in Originalgröße im Raum – mit funktionierendem Bedienpanel. Mitarbeiter trainieren Abläufe realitätsnah und ohne Risiko für Mensch und Maschine.

  • Realitätsnahes Training ohne Maschinenstillstand
  • Keine Sicherheitsrisiken beim Einlernen
  • Unabhängig von Ort und Verfügbarkeit der realen Anlage
Mitarbeiter schulen sich mit Mixed-Reality-Brille an einer virtuellen Maschine mit realem Bedienpanel
Mitarbeiterschulung in Mixed Reality
03 · Monitoring

Die Fabrik live am Zwilling

Über industrielle Schnittstellen wie OPC UA und MQTT fließen Echtzeitdaten in den Digitalen Zwilling. Zustände, Abläufe und Kennzahlen werden direkt am 3D-Modell sichtbar – im Browser oder in AR.

  • Livedaten aus Steuerungen und Sensoren
  • Zustände direkt am Modell statt in Tabellen
  • Weltweit verfügbar für verteilte Teams
Digitaler Zwilling einer Fabrikhalle im Browser auf einem Laptop
Monitoring im Browser
04 · Vertrieb & Produktpräsentation

Als Erster beim Kunden

Der Zwilling aus der Entwicklung wird zum Vertriebswerkzeug: Anlagenkonzepte lassen sich früh erlebbar machen – auf der Messe, beim Kunden vor Ort oder per Link direkt auf dem Smartphone.

  • Auftragsakquise mit erlebbaren 3D-Konzepten
  • Schnell in der Auslieferung – ohne App-Installation
  • Auf Messen, im Showroom und unterwegs
Messestand mit Industrieroboter und Digitalem Zwilling auf Bildschirmen
Produktpräsentation auf der Messe

Im Einsatz

Einblick in die Nutzung bei Festo

Digitaler Zwilling eines Palettierers im VisuPal-Editor im Browser
Zwilling im Browser
Derselbe Palettierer als Mixed-Reality-Überlagerung in der realen Halle
… in Mixed Reality vor Ort

Reduktion der Implementierungszeit von Wochen auf wenige Tage.

Ein Palettierer wird im Browser als Digitaler Zwilling aufgebaut und anschließend in Mixed Reality direkt in die reale Umgebung gestellt – für frühzeitige Visualisierung im Vertrieb und die parallele Steuerungsentwicklung am Zwilling.

Mehr in den Referenzen

Technologie

„Digital Twin as a Service“

Die geminiware-Plattform VisuPal verbindet Autorensystem, verteilte Serverdienste und industrielle Anbindung zu einem durchgängigen System – vom Asset in der Fabrik bis zur AR/VR-Brille.

1
Die Maschine liefert DatenSteuerungen und Sensoren senden ihren Zustand – live.
2
Die Plattform verbindet allesDaten, 3D-Modelle und Logik laufen im Zwilling zusammen.
3
Menschen erleben den ZwillingIm Browser, auf dem Tablet oder in der AR/VR-Brille.

Unter der Haube: dieselben drei Schritte als Ebenen – die Daten fließen von unten (Maschine) nach oben (Mensch)

Nutzen

Neue Geschäftspotenziale durch Digitale Zwillinge

Technik

  • Dynamisches Prototyping ohne physische Muster
  • Virtuelle Inbetriebnahme parallel zum Anlagenbau
  • Kürzere Inbetriebnahmezeit, weniger Fehlerkosten
  • Monitoring mit Livedaten am selben Zwilling

Vertrieb & Service

  • Erster beim Kunden – mit erlebbaren Konzepten
  • Schulungen ohne reale Anlage und ohne Risiko
  • Service-Unterstützung direkt am Modell
  • Ein Zwilling statt vieler Einzelanwendungen

Erleben Sie Ihre Anlage – bevor sie gebaut ist.

Wir zeigen Ihnen live, wie Digitale Zwillinge in Mixed Reality Ihre Entwicklung, Schulung und Ihren Vertrieb verändern.

Oder ansehen: After-Sales Service CoPilot →

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